做好废塑料、废金属的回收处理
2017/12/21 17:56:55 点击：
做好废塑料、废金属的回收处理
废弃物中的非金属材料主要物质是塑料，特别是工程塑料。金属回收的经济效益是可再生资源回收处理价值的主要体现，在电子废弃物可回收的材料主要有塑料、金属、贵金属、稀有金属及树脂纤维材料等。
废弃物中的非金属材料主要物质是塑料，特别是工程塑料。塑料具有良好的绝热和绝缘特性，并耐热耐压，广泛应用于生产生活中。纯塑料制品如玩具、塑料瓶、容器等可用机械法直接破碎回收，而混合材料则采用机械法、化学法和热回收法来处理。化学法是高温加压下，发生解聚反应，生成物为合成油、沥青和焦炭等。热法则最为环保，将塑料物质作为生产燃料，仅回收热量并不产生其他可再利用的物质。最为普遍应用的是机械法，机械处理也是所有废弃物回收再利用过程的第一步。机械处理法是利用不同物质的物理性质进行分选，物理加工环节越多，越可避免使用化学溶液给环境带来的污染。
金属回收的经济效益是可再生资源回收处理价值的主要体现，现今电子废弃物的回收处理工艺在不断探索中，种类和技术不断改善，很多材料的回收再利用率接近90%。在电子废弃物可回收的材料主要有塑料、金属、贵金属、稀有金属及树脂纤维材料等。丹麦技术大学经数百例抽样统计，显示每吨废弃电子板卡中含有塑料272公斤、铜129公斤、黄金0.45公斤、铁40公斤、铅29公斤、镍20公斤和锑10公斤。
通用的回收处理方法有机械处理法、火法冶金、湿法冶金及微生物等。机械处理法通常是各类处理法的第一步，利用机械的方法进行分选、破碎，靠物理作用使废弃物原料化。破碎后的物质有多种成分混杂，为达到精制分离多种金属的目的，用化学和生物的方法经过热解、催化分解、熔融等环节逐步提取。火法冶金是利用冶金炉高温加热剥离非金属物质，而后将多金属混合物从熔盐中逐步分离。火法冶金技术较简便易操作，但高温焚烧时冶炼炉内会产生多种有害气体造成二次污染，且回收率较低，能耗与工业成本较高。
湿法冶金是指利用稀有金属能溶解在硝酸、王水等强酸的特性，酸溶解含金属粗料后，逐步从溶解液中回收分离金属材料。湿法冶金技术常用化学酸剂有硝酸、王水，其中氯化法和氰化法最为常见。氯化法与氰化法在反应之后均留下难以处理的含氯、氰废液，对环境有不利影响。相比之下，硫脲毒性小易再生，溶解金的速度快，避免了使用氰化物对环境的污染。湿法冶金总体上来说成本较高，污染也相对较重，用于回收处理后的酸液需要妥善处理，否则容易造成二次污染。
最新的回收金属方法是微生物法，培养细菌浸取粗料中的金属成分，其特点是成本低、能耗小，回收工艺更利于环保。常见细菌与废料中的金属成分互相作用，产生氧化、还原、溶解、吸附，最终可以沉淀稀有金属。但是，细菌的培养周期较长，控温难度也较高，微生物回收法只适合回收少量稀有金属，不适用对大量金属的浸出。总体来说，微生物技术有着成本低、节能环保的优势，具有很大发展潜力。
废弃物综合利用与循环再生产业的发展依赖科技成果，使废弃物能够被无害、减量以循环利用。对不能处理的废液和固体废弃物，应按环保规定交由有资质的回收处理企业进行加工，促进工业废弃物的集中化、规模化处理，杜绝或减少二次环境污染，引导该行业进入良性循环。
废弃物中的非金属材料主要物质是塑料，特别是工程塑料。金属回收的经济效益是可再生资源回收处理价值的主要体现，在电子废弃物可回收的材料主要有塑料、金属、贵金属、稀有金属及树脂纤维材料等。
废弃物中的非金属材料主要物质是塑料，特别是工程塑料。塑料具有良好的绝热和绝缘特性，并耐热耐压，广泛应用于生产生活中。纯塑料制品如玩具、塑料瓶、容器等可用机械法直接破碎回收，而混合材料则采用机械法、化学法和热回收法来处理。化学法是高温加压下，发生解聚反应，生成物为合成油、沥青和焦炭等。热法则最为环保，将塑料物质作为生产燃料，仅回收热量并不产生其他可再利用的物质。最为普遍应用的是机械法，机械处理也是所有废弃物回收再利用过程的第一步。机械处理法是利用不同物质的物理性质进行分选，物理加工环节越多，越可避免使用化学溶液给环境带来的污染。
金属回收的经济效益是可再生资源回收处理价值的主要体现，现今电子废弃物的回收处理工艺在不断探索中，种类和技术不断改善，很多材料的回收再利用率接近90%。在电子废弃物可回收的材料主要有塑料、金属、贵金属、稀有金属及树脂纤维材料等。丹麦技术大学经数百例抽样统计，显示每吨废弃电子板卡中含有塑料272公斤、铜129公斤、黄金0.45公斤、铁40公斤、铅29公斤、镍20公斤和锑10公斤。
通用的回收处理方法有机械处理法、火法冶金、湿法冶金及微生物等。机械处理法通常是各类处理法的第一步，利用机械的方法进行分选、破碎，靠物理作用使废弃物原料化。破碎后的物质有多种成分混杂，为达到精制分离多种金属的目的，用化学和生物的方法经过热解、催化分解、熔融等环节逐步提取。火法冶金是利用冶金炉高温加热剥离非金属物质，而后将多金属混合物从熔盐中逐步分离。火法冶金技术较简便易操作，但高温焚烧时冶炼炉内会产生多种有害气体造成二次污染，且回收率较低，能耗与工业成本较高。
湿法冶金是指利用稀有金属能溶解在硝酸、王水等强酸的特性，酸溶解含金属粗料后，逐步从溶解液中回收分离金属材料。湿法冶金技术常用化学酸剂有硝酸、王水，其中氯化法和氰化法最为常见。氯化法与氰化法在反应之后均留下难以处理的含氯、氰废液，对环境有不利影响。相比之下，硫脲毒性小易再生，溶解金的速度快，避免了使用氰化物对环境的污染。湿法冶金总体上来说成本较高，污染也相对较重，用于回收处理后的酸液需要妥善处理，否则容易造成二次污染。
最新的回收金属方法是微生物法，培养细菌浸取粗料中的金属成分，其特点是成本低、能耗小，回收工艺更利于环保。常见细菌与废料中的金属成分互相作用，产生氧化、还原、溶解、吸附，最终可以沉淀稀有金属。但是，细菌的培养周期较长，控温难度也较高，微生物回收法只适合回收少量稀有金属，不适用对大量金属的浸出。总体来说，微生物技术有着成本低、节能环保的优势，具有很大发展潜力。
废弃物综合利用与循环再生产业的发展依赖科技成果，使废弃物能够被无害、减量以循环利用。对不能处理的废液和固体废弃物，应按环保规定交由有资质的回收处理企业进行加工，促进工业废弃物的集中化、规模化处理，杜绝或减少二次环境污染，引导该行业进入良性循环。
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